установки для сжигания медицинских отходов
Все надписи с текстом должны быть на английском языке.
Обогреватели антиконденсации
Панель должна быть оборудована противоконденсатным нагревателем, управляемым термостатом, 240 В, 50 Гц.
Система заземления
Все обычные нетоковедущие металлические части панели и связанных компонентов должны быть соединены с общей медью.
заземляющая шина, проложенная по всей длине внутри распределительного щита.
Шина заземления должна располагаться в нижней части каркаса и иметь две точки подключения для
подключение к основной сети заземления.
2.5 Подача масла для розжига
УТИЛИЗАЦИЯ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ
Проектирование, поставка, установка, испытание и ввод в эксплуатацию медицинских отходов
Инсинератор согласно прилагаемой спецификации. Цена должна
включают в себя все аксессуары, включая строительные работы и запасные части
список, чтобы сделать систему полной.
мощность сжигания инсинератора-250кг / час NO 1
Реферальная больница Университета Джиммы
Мусоросжигатель
Установка для сжигания медицинских отходов
Цель
Для полного уничтожения отходов различных медицинских учреждений путем термической обработки высокой температуры в соответствии с
со стандартом ЕС по требованиям к выбросам
Отходы от медицинской деятельности
Инфекционные отходы, лабораторные культуры, отходы из изоляционных материалов операционной, контактирующие с инфицированными
пациенты, отходы потенциально могут быть инфицированы патогенными агентами.
Патологические отходы, человеческие фрагменты, жирный шрифт, плод, все биологические жидкости, ткани человека.
Скульптуры, иглы, инфузионные наборы, лезвия, стакан
Фармацевтические отходы.
Химические отходы лабораторные реактивы, дезинфицирующие средства
Просроченные препараты.
Низкий уровень радиации радиоактивного элемента.
Установка для сжигания медицинских отходов: – Экологические требования
-Без запаха
-Нет дыма
-Конкретная обработка отходов
Установка для сжигания медицинских отходов: – Производственные стандарты
-UL, CE, ASME, ISA EURO нормы выбросов
1. установка для сжигания медицинских отходов
Конструкция – кожухи из плит CS, арматура FB, футеровка из литого огнеупора,
изоляция и 14-дюймовая алюминиевая оболочка.
Тип топлива – мазут (Дизель)
Горючесть – 250 кг / час и влажность до 80%
Продолжительность-8-16 / Непрерывный
Средний расход топлива – По возможности очень мало
Тип управления – работа на базе ПЛК
Рабочая температура – первичная камера 800c ± 50
– Вторичная камера 1050c ± 50
Размер инсинератора – не более 15 м x 7,20 м.
Дымоход – Q630x25 метров высотой и CS толщиной 7 мм.
КПД сгорания – 99%
Режим обращения с отходами – полуавтоматический с помощью трамбовочного погрузчика.
Режим работы с золой – Полуавтоматический с помощью решетки и тележки для золы.
Оборудование для контроля загрязнения – Зона сухого поселения
Двери – 1- дверь для загрузки отходов в первичную камеру
1-клинкерная дверь в первичной камере
1-Дверца доступа тележки для золы в первичной камере
1-Очистить дверь во вторичной камере
Горелка 2 – розжиг горелки в первичной камере
2-х дожигательная горелка во вторичной камере.
Тип – пакет моноблочный – полностью автоматический
Тип работы горелки – регулирование модуляции
Тяговый вентилятор- 1- вентилятор первичного воздуха
1-вторичный вентилятор
Резервуар для хранения топлива – Емкость-2500 литров над грондом
– Материал – низкоуглеродистая сталь толщиной 6 мм.
-2-дизельный насос, задвижка, предохранительный клапан, сетчатый фильтр
труба, манометр, обратный клапан, плата управления
Индикатор уровня. Так далее
Толщина огнеупора / изоляции – не менее 225 мм.
Емкость поршневого погрузчика-0,75м3
Электропитание -380 В / 3 фазы / 50 Гц
Тип отделки и покраски – порошковое покрытие
Аудиовизуальная сигнализация – блокировка горелки, ошибка перегрузки
Электрические аксессуары – температура первичной и вторичной камеры
Контроллер / индикатор, автоматическое управление, электрическое
Переключатели управления, кнопки, реле, контакторы
Термопары, регуляторы последовательности горелок,
Таймеры, аварийная остановка и сигнализация.